Technologia CNC – światowa premiera w firmie HOMAG
Nowa definicja nestingu.
-
![DRILLTEQ D-500 i FEEDBOT D-300 w połączeniu to gwarancja wydajnej produkcji.]()
DRILLTEQ D-500 i FEEDBOT D-300 w połączeniu to gwarancja wydajnej produkcji. -
![Wysokiej jakości zaawansowane funkcje programu woodWOP do programowania ukierunkowanego na obrabiany element.]()
Wysokiej jakości zaawansowane funkcje programu woodWOP do programowania ukierunkowanego na obrabiany element.
Nowa definicja nestingu. Światowa premiera modeli CENTATEQ N-210 i N-510. Nowe rozwiązania gwarantują efektywną pracę przy maksymalnej elastyczności
W obszarze obróbki CNC grupa HOMAG AG prezentuje nową serię rozwiązań do nestingu gwarantująca elastyczną obróbkę elementów. Zarówno dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, jak i tych produkujących na skalę światową - każdy znajdzie coś dla siebie. Podczas HOMAG Treff w Herzebrock klienci mogą na żywo poznać nowe modele CENTATEQ N-210 i N-510.
Ulepszona obsługa i zwiększona wydajność były głównymi założeniami przy opracowywaniu nowej serii nestingów. Słowa kluczowe to np. dziesięć różnych rozmiarów stołów i osiem koncepcji automatyzacji, które zostały optymalnie zaprojektowane dla grup docelowych. Nowa generacja pracuje w trybie autonomicznym i zautomatyzowanym, od 3-osiowego do 5-osiowego i na stołach o wymiarach od 1,25 x 2,5 m do 2,1 x 7,4 m - również w pół- i pełnoformatowym formacie.
W rezultacie powstała platforma do nestingu, która w równym stopniu wykorzystuje innowacyjne funkcje, jak i naczelną zasadę efektywności energetycznej. Zasadniczymi elementami jest wysoce modułowa, przełączalna koncepcja stołu podciśnieniowego i poduszkowego oraz nowo zaprojektowane elementy odciągu, które zostały zoptymalizowane za pomocą symulacji przepływu CFD. Również w obszarze obsługi obrabianych elementów można znaleźć innowacje.
Klienci mogą się cieszyć z koncepcji modułowej, którą można łatwo rozszerzyć za pomocą funkcji plug and play. Automatyzacja może być w łatwy i prosty sposób wprowadzona we wszystkich seriach, od małych, po duże.
woodWOP 8.0: nowe funkcje. Nowe możliwości
Ponad 30 000 wyposażonych maszyn i 60 000 sprzedanych licencji to przykłady sukcesu programu woodWOP. W centrum prostego w obsłudze programowania zorientowanego na element obrabiany (WOP) znajduje się innowacyjny, duży obszar graficzny, w którym obrabiany element jest wyświetlany w trzech wymiarach. Frezowania, wiercenia lub cięcia są szybko i łatwo programowane poprzez wprowadzenie parametrów obróbki oraz realistycznie odzwierciedlane na grafice.
Nowa wersja 8.0 oferuje wiele nowych funkcji, które zostały opracowane wspólnie ze stolarzami. Współpraca z klientami, wsłuchiwanie się w potrzeby grupy, to do tej pory wyróżniało firmę HOMAG – tak samo w przypadku tego oprogramowania. Nacisk położono na praktycznych asystentów, którzy zapewniają wygodną obróbkę.
Użytkownicy mogą się cieszyć następującymi nowościami:
- Asystent konturu w pełni wspomaga początkujących w programowaniu obrabianych elementów, które nie są prostokątne.
- Detekcja Feature identyfikuje nie tylko otwory, ale również kieszenie i wpusty w modelu 3D.
- Grafiki pomocnicze, dodatkowe atrybuty i widok formularza ułatwiają obsługę obszernych tabel zmiennych.
- Za pomocą nowego kreatora oklejania jeszcze bardziej efektywnie programowane są elementy obrabiane.
- Asystent definiuje nawet skomplikowane formuły i zapewnia zaawansowanym użytkownikom dodatkową możliwość.
- W celu uproszczenia i zwiększenia wydajności można zapisać sprawdzone ustawienia we wtyczce CAM dla podobnych zastosowań.
Obsługa robota w pionowym centrum obróbczym
Prawie 100% dostępność, wysoka powtarzalność i precyzyjne podawanie i odbieranie elementów sprawiają, że roboty to niezawodni partnerzy, dzięki którym proces produkcji jest jeszcze bardziej wydajny. Dzięki ciągłemu podawaniu elementów za pomocą robota każda maszyna CNC staje się wysoce wydajnym centrum obróbczym, a tym samym optymalnym gniazdem produkcyjnym.
6-osiowy robot FEEDBOT D-300 automatycznie podaje i odbiera elementy w pionowym centrum obróbczym DRILLTEQ V-500. Integracja z systemem sterowania gniazdami, która była wymagana w przeszłości, nie będzie już konieczna w przyszłości. Mimo to gwarantowana jest prosta obsługa robota i maszyny. Ponadto, takie funkcje jak: wyrównanie, walidacja i obracanie elementów, mogą być zintegrowane z procesem. Wprowadzanie nowych elementów do procesu jest również bardzo proste.
Zalety przekładania za pomocą robota to oszczędność miejsca, przekładanie w sposób chroniący materiał i powierzchnię oraz odciążenie pracowników.